SPIN automotive

Soluzioni, Progetti per l’Innovazione

dell’industria meccanica ed automobilistica

Home Su SERVIZI TECNICI GESTIONE  PRODUZIONE LOGISTICA E MATERIALI PERSONALE E FORMAZIONE

 

 

GESTIONE DELLA PRODUZIONE

 

§      Analisi dei costi del processo produttivo e individuazione degli “sprechi”

§      Individuazione e analisi dei “bottle-neck” del processo produttivo

§      Attività di miglioramento del processo produttivo

§      Analisi modello organizzativo della produzione

§      Lean production e sistemi Just-in-time

§      Studio standardizzazione prodotti e processi

§      Razionalizzazione e organizzazione del servizio manutenzione

 

Analisi dei costi del processo produttivo e individuazione degli “sprechi”

SPIN, forte della propria esperienza maturata in diversi contesti industriali, propone un servizio di analisi dei costi del processo produttivo con particolare attenzione all’individuazione degli sprechi: eccesso di scorte, obsolescenze, sovrapproduzione, eccessive movimentazioni, tempi di attesa, scarti e rilavorazioni, operazioni senza valore aggiunto, utilizzo non ottimale dei materiali.

 

Individuazione e analisi dei “bottle-neck” del processo produttivo

Ogni processo industriale ha in sé dei vincoli che ne limitano il flusso. La SPIN propone una metodica e intelligente opera di analisi del processo volta ad individuare  i “bottle neck” ed a proporre le soluzioni tecniche e gestionali.

 

Attività di miglioramento del processo produttivo

sviluppo delle attività di miglioramento tecnologico, dei materiali, delle attrezzature e dei metodi di fabbricazione.

 

§      Set-up: analisi ed ottimizzazione di attrezzature, utensili, strumenti di controllo e procedure necessari al setup del processo produttivo.

 

§      Quick changeover: definizione e pianificazione delle attività mirate alla semplificazione dei processi di cambio tipo e riduzione dei tempi di change over. Standardizzazione delle operazioni di cambio tipo.

 

§      SPC e controllo del processo: gestione e pianificazione delle attività volte al miglioramento dei Cp, Cpk del processo.

 

§      Ergonomia del processo produttivo: studio ed ottimizzazione delle operazioni, studio del layout delle postazioni di lavoro.

 

§      Costo del prodotto: ottimizzazione del costo industriale del prodotto con definizione del coefficiente di impiego di manodopera, della materia prima, dei materiali ausiliari e delle relative rese.

 

§      Analisi di redditività dei nuovi investimenti: proposta ed elaborazione, determinazione della redditività degli investimenti, calcolo del “pay back time”.


 

Analisi modello organizzativo della produzione

Re-ingegnerizzazione del processo industriale.

Lean production e sistemi Just-in-time.

  

 

Studio standardizzazione prodotti e processi

elaborazione e pianificazione delle attività volte alla standardizzazione delle fasi dei processi produttivi ed alla standardizzazione del prodotto e dei componenti della distinta base.

 

Razionalizzazione e organizzazione del servizio manutenzione

Oltre a proporre corsi mirati allo sviluppo delle competenze gestionali dei responsabili del servizio, SPIN è in grado di organizzare al meglio il servizio manutenzione progettando il servizio manutenzione in modo che risponda ai requisiti di efficienza, puntualità, competenza ed economicità.

 

L’organizzazione del servizio prevede la razionalizzazione e l’impostazione delle seguenti attività al meglio delle competenze acquisite presso aziende multinazionali del settore automotive:

 

§      Manutenzione su guasto

§      Gestione dei materiali tecnici e Ricambi

§      Manutenzione preventiva

§      Manutenzione predittiva

§      TPM

§      La Terziarizzazione dei servizi di manutenzione.

§      I contratti di assistenza tecnica.

§      Facility Management.

§      Pianificazione e gestione dell’introduzione e/o trasferimenti macchinari/impianti.

§      Specifiche tecniche dei nuovi macchinari e impianti: elaborazione e procedure di gestione.

§      Manuali uso e manutenzione


 

SPIN Vi aiuta ad analizzare i Vostri processi, a rappresentarli con trasparenza e a ottenere una razionalizzazione nell'organizzazione aziendale e nei processi produttivi.

 

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Ultimo aggiornamento: 11-01-06